固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头，并用芯杆固定，拉拔后管坯可实现减径和减壁，是实际中应用最广泛的方法。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。

空拉拉拔时管坯内部不放芯头，拉拔后壁厚略有变化，主要目的是减径，又称减径拉拔。

由于温度升高，金属原子间的结合力降低了，金属滑移的临界切应力降低，几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。

弯曲成形时，金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。