A、600℃~620℃
B、720℃~740℃
C、760℃~780℃
D、840℃~860℃
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A、40Cr>60>T8>T12
B、40Cr>T12>T8>60
C、T12>T8>40Cr>60
D、T12>T8>60>40Cr
A、T8>60>45>20CrMnTi
B、20CrMnTi>45>60>T8
C、20CrMnTi>T8>60>45
D、T8>20CrMnTi>45>60
A、强度高,硬度高
B、强度低,塑性好
C、强度低,韧性好
D、强度高,韧性好
A、35HRC
B、45HRC
C、55HRC
D、65HRC
A、35HRC
B、45HRC
C、55HRC
D、65HRC
A、马氏体+残余奥氏体
B、马氏体+二次渗碳体
C、马氏体+二次渗碳体+屈氏体
D、马氏体+二次渗碳体+残余奥氏体
A、P+F
B、S+F
C、T+FB
D、M
A、700℃
B、780℃
C、900℃
D、1000℃
A、层片状
B、网状
C、球状
D、块状
A、奥氏体和渗碳体
B、铁素体和奥氏体
C、渗碳体和珠光体
D、渗碳体和铁素体
最新试题
连续挤压时,挤压是连续不间断的,金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。
尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。
挤压制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率。
挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。
拉拔配模是指根据成品的要求(有时还包括坯料尺寸)来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
实心拉拔一般在室温进行,只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热,是管、棒、型、线的主要生产方法。