轧制时，沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。

合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。

挤压成形时，通过改变挤压出口模孔的形状，可以获得类型多样的挤压制品，是应用广泛的金属成形工艺。

紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

实心拉拔一般在室温进行，只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热，是管、棒、型、线的主要生产方法。

拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。

棒材拉伸时，棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。