工厂经理不需要了解一线的情况，他只需要用精益理论知识指挥工人进行变革即可。

精益流程管理使企业的职责清晰完整，使单个角色完成独立且职责明确的环节，从而减少工作过程中的交接次数，提高工作效率。

只要让价值流动得更快些，就能暴露出价值流隐藏的浪费。

在连续流中，除非下游环节有需求，否则流程的上游环节就不会生产任何东西。

精益化的目标是通过增加库存储备来提高企业的竞争力。

企业效益很好、产品供不应求可不推行质量管理，等效不行后再推行也不迟。

精益不是把精益工具运用到每个工序就完了，而是要把精益的改善思想落实到每个员工身上。

精益生产是一套包含准时生产、单元作业、5S、看板等内容的一套精益工具。

当单件流无法实行的地方就需要适当使用存货作为缓冲。

在单件流的制造方法中，若有问题发生整条生产线都会暂停，就此来看这是一个糟糕的生产方式。