A.螺旋位错生长
B.旋转孪晶生长
C.反射孪晶生长
D.平面方式生长
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A.螺旋位错生长
B.旋转孪晶生长
C.反射孪晶生长
D.平行位错生长
A.降低系统自由能
B.是一种相变
C.自发过程
D.增加系统自由能
A.铸型的激冷能力越弱
B.铸型的激冷能力越强
C.金属保持液态的时间越短
D.充型能力下降
A.金属吸气多
B.氧化严重
C.充型能力提高幅度越来越小
D.充型能力随浇注温度的提高而直线上升
A.成分
B.温度
C.杂质含量
D.外界因素
A.逐层凝固
B.中间凝固
C.流动凝固
D.糊状凝固
A.传导传热
B.对流换热
C.结晶散热
D.辐射换热
A.液态金属的粘度
B.铸型的蓄热系数
C.液态金属的浇注温度
D.铸件的结构
A.粘度越大,对流强度越小
B.粘度越大,流动阻力越大
C.在材料成形过程中,金属夜的流动性以分层流方式流动最好
D.流体的流动分为分层流和紊流
A.化学成分
B.熔点
C.温度
D.夹杂物
最新试题
棒材拉伸时,棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
扩孔成形过程中,金属薄板抵抗因孔缘(竖缘)局部伸长变形过大而发生孔缘(竖缘)开裂的能力,称为扩孔性能。
轧制时,沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。
金属和合金的性质取决于结构,即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。
尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。
挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品,还可以生产截面形状复杂的型材和管材。
实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。
挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。