A.锌
B.镍
C.铝
D.金
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A.冷热钢化
B.化学钢化
C.强化钢化
D.特殊钢化
A.陶器
B.瓷器
C.无釉细炻器
D.复合陶器
A.碎玻璃
B.石英砂
C.氧化钠
D.氧化硅
A.清理基层—选料弹线—摊铺水泥砂浆—铺贴—灌浆清理—养护
B.清理基层—找平弹线—板材洒水—铺贴标准块—摊铺水泥砂浆—铺贴—灌浆清理—养护
C.清理基层—找平弹线—摊铺水泥砂浆—铺贴—板材洒水—灌浆清理—养护
D.清理基层—铺贴标准块—找平弹线—摊铺水泥砂浆—铺贴—灌浆清理—养护
A.橡胶材料
B.陶瓷材料
C.塑料材料
D.木质材料
A.1.2厘米
B.1.0厘米
C.0.95厘米
D.0.75厘
A.固相烧结
B.液相烧结
C.其他烧结方法
D.气相烧结
A.注射料的准备
B.注射成形
C.脱去粘结剂
D.烧结
A.减小摩擦力
B.采用双向压制代替单向压制
C.相关因素的影响
D.以上都是
最新试题
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
金属和合金的性质取决于结构,即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。
外端(未变形的金属)对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动,进而产生或加剧附加的应力。
挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属,在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。
实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。
空拉拉拔时管坯内部不放芯头,拉拔后壁厚略有变化,主要目的是减径,又称减径拉拔。
当合金为单相组织时,单相固溶体中合金元素含量愈高,变形抗力则愈低。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
合金元素引起基体点阵崎变程度愈大,变形抗力也越大。