外端（未变形的金属）对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动，进而产生或加剧附加的应力。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

轧制时，沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。

固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头，并用芯杆固定，拉拔后管坯可实现减径和减壁，是实际中应用最广泛的方法。

扩孔成形过程中，金属薄板抵抗因孔缘（竖缘）局部伸长变形过大而发生孔缘（竖缘）开裂的能力，称为扩孔性能。

挤压成形时，通过改变挤压出口模孔的形状，可以获得类型多样的挤压制品，是应用广泛的金属成形工艺。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

由于温度升高，金属原子间的结合力降低了，金属滑移的临界切应力降低，几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。