A.热塑性固态酚醛类树脂
B.热固性固态酚醛类树脂
C.液态酚醛类树脂
D.固体酚醛类树脂
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A.一次收缩、体积膨胀和二次收缩
B.一次收缩、二次收缩和三次收缩
C.一次收缩、二次收缩和体积膨胀
D.一次收缩、一次体积膨胀和二次体积膨胀
A.加料
B.预塑
C.预压
D.充模
A.铝
B.钛
C.低碳钢
D.低合金钢
A.变形区为凸缘部分
B.坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向压缩与径向的伸长,即一向受压、一向收拉的变形
C.极限变形程度主要受传力区承载能力的限制
D.容易起皱
A.涂料法
B.吹气法
C.水冷金属型法
D.热模法
A.稳流
B.分配液流
C.降温
D.挡渣
A.整修
B.普通冲裁
C.小间隙冲裁
D.负间隙冲裁
A.板坯材料
B.模具结构
C.冲压设备
D.凸凹模间隙
A.液压机
B.电动螺旋压力机
C.机械压力机
D.热模锻摩擦压力机
A.分模面
B.锻件底部
C.锻件顶部
D.锻件中间
最新试题
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力,称为贴膜性。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
轧制时,沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。
拉拔配模是指根据成品的要求(有时还包括坯料尺寸)来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。
由于温度升高,金属原子间的结合力降低了,金属滑移的临界切应力降低,几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。
棒材拉伸时,棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。
紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。