A.砂温
B.固化剂
C.气温与空气湿度
D.沙粒大小
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A.热塑性固态酚醛类树脂
B.热固性固态酚醛类树脂
C.液态酚醛类树脂
D.固体酚醛类树脂
A.一次收缩、体积膨胀和二次收缩
B.一次收缩、二次收缩和三次收缩
C.一次收缩、二次收缩和体积膨胀
D.一次收缩、一次体积膨胀和二次体积膨胀
A.加料
B.预塑
C.预压
D.充模
A.铝
B.钛
C.低碳钢
D.低合金钢
A.变形区为凸缘部分
B.坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向压缩与径向的伸长,即一向受压、一向收拉的变形
C.极限变形程度主要受传力区承载能力的限制
D.容易起皱
A.涂料法
B.吹气法
C.水冷金属型法
D.热模法
A.稳流
B.分配液流
C.降温
D.挡渣
A.整修
B.普通冲裁
C.小间隙冲裁
D.负间隙冲裁
A.板坯材料
B.模具结构
C.冲压设备
D.凸凹模间隙
A.液压机
B.电动螺旋压力机
C.机械压力机
D.热模锻摩擦压力机
最新试题
自由锻件的设计原则是在满足使用性能的前提下,锻件的形状应尽量简单,易于锻造。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。
轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件,用偏心轧辊轧制矩形试样,找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。
最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。
在挤压过程中,被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。
反挤压时,凸模与毛坯间的摩擦力愈大,粘滞区愈明显。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。
金属和合金的性质取决于结构,即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。
金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程,这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。