A.产品的材料、性能试验可以在任意实验室开展,完成后需要提交正规的实验室报告。
B.如果顾客指定了供应商,组织必须从清单上的供应商处采购材料或服务。
C.试验报告结果可以直接给出是否合格的结论,不需要具体试验结果。
D.组织对于“合格的实验室文件”仅需提供通过国家或经顾客承认的认可机构的认可资格证书。
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A.新零件
B.上次提交不合格所做的更改
C.重大的设计变更
D.生产模具由单腔模改为多腔模
A.更换生产原材料
B.更换关键工序的作业员
C.更换产品供应商
D.产品生产线调整
A.PPAP是APQP第二阶段的一个活动
B.PPAP是APQP第三阶段的一个活动
C.PPAP是APQP第四阶段的一个活动
D.PPAP是贯穿产品开发的一个过程
A.PPAP开展过程分为6个步骤;
B.在项目开发进入到“第四阶段-产品和过程确认”阶段后,开始策划PPAP活动;
C.在产品开展PPAP生产验证前,需要进行PPAP生产验证准备;
D.在量产批准之前,需要完成PPAP批准。
A.组织满足顾客所以技术要求
B.组织满足双方既定产能要求
C.组织具备先进的生产制造能力
D.组织的生产制造过程稳定
A.一小时至八小时的生产。
B.且至少为300件连续生产的部件,除非顾客授权的质量代表另有规定。
C.使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。
D.Cpk大于1.33。
A.至少保存12个月
B.直到放弃生产(以后不再生产)后
C.直到放弃生产(以后不再生产)后再加12个月
D.至少保存15年以上
A.已明确了阻碍生产件批准的不合格原因
B.已准备了一份顾客同意的纠正措施计划。要达到“批准”状态,需要再次提交PPAP
C.若未按规定的期限完成纠正措施,或按期交付,但仍有可能会被拒收
D.以上都是
A.批准
B.临时批准
C.拒收
D.不能确定
A.由组织的授权人员(可能是项目组长、总工程师或技术经理)做保证承诺并签字,以表明所提交的资料是客观、真实、有效的
B.填写生产时间(1-8小时的量产)。
C.和生产数量(至少为300件),若不符合应加以说明
D.以上都是
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进行PFMEA和CP时,有助于小组将注意力集中于过程上。
APQP第四阶段“产品和过程验证”的重要输出物可包括:()
在生产运行中,控制计划提供的用来控制特性的过程监测和控制方法。
PPAP状态包括:()
控制计划是一种结构化方法,它用于部件和过程整个系统的具有附加值控制方法的设计、选择和实施。
APQP包括四个阶段、五个里程碑。
质量目标可以是PPM,缺陷水平,废品降低率。
APQP是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化方法。
与顾客签署的开发协议、质量协议及顾客提供的要求/SOR等应是项目输入的内容。
生产试运行的目的就是通过小批量生产来验证最低产能条件下满足顾客要求的能力。