A.在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验委托给具有工业管道检验资格的单位
B.在线检验工作由使用单位进行,使用单位不可将在线检验委托给具有工业管道检验资格的单位
C.在线检验工作应由使用单位委托给具有工业管道检验资格的单位进行
D.在线检验工作由具有工业管道检验资格的单位负责
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A.对输送毒性介质的管道,应进行置换、中和、消毒、清洗,严禁用空气置换
B.对输送易燃介质的管道,应进行置换、中和、消毒、清洗,严禁用空气置换
C.对输送助燃介质的管道,应进行置换、中和、消毒、清洗,严禁用空气置换
D.对输送窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒、清洗,严禁用空气置换
A.工作温度大于370℃的碳素钢和铁素体不锈钢管道,一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
B.工作温度大于220℃的输送临氢介质的碳钢和低合金钢管道,一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
C.对于使用寿命接近或已经超过设计寿命的管道,检验时应进行金相检验或硬度检验,必要时应取样进行力学性能试验或化学成分分析
D.对于工作介质含湿H2S或介质可能引起应力腐蚀的碳钢和低合金钢管道,一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
A.安全阀损坏时,应更换,更换后不影响定级,否则定为4级
B.压力表损坏时,应更换,更换后不影响定级,否则定为4级
C.阴级保护装置损坏时,应予修复,修复后不影响定级,否则定为3级或4级
D.蠕胀测定等损坏时,应予修复,修复后不影响定级,否则定为4级
A.安全状况等级以各评定项目中等级最低者作为评判级别
B.安全状况等级以各评定项目中等级最高者作为评判级别
C.安全状况等级以各评定项目中等级的平均等级作为评判级别
D.安全状况等级以各评定项目中主要检验项目的等级作为评判级别
A.安全阀一般每年至少校验1次
B.紧急切断装置一般每年至少校验1次
C.校验测温仪表必须由有资格的计量单位进行
D.校验压力表必须由有资格的计量单位进行
A.计算弯头、三通、直径突变处等各种管件的总数,按照总数的一定比例进行抽查
B.选择弯头、三通、直径突变处、以及上述被抽查管件与直管段相连的焊接接头的直管段一侧进行厚度测量
C.检验人员认为必要时,对其余直管段进行厚度抽查
D.不锈钢管道、介质无腐蚀性的管道可适当减少测厚抽查比例
A.宏观检验、无损检测、理化检验
B.宏观检验、无损检测、理化检验、压力试验
C.在线检验、全面检验
D.在线检验、全面检验、压力试验
A.穿跨越工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙类介质的GC2级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
B.穿跨越工厂重要设施的输送毒性程度为中度危害以上介质的GC3级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
C.穿跨越工厂重要设施的输送毒性程度为中度危害以上介质的GC2级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
D.穿跨越工厂重要设施的GC2级工业管道,其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验
A.若局部减薄在制造或验收规范所允许的范围内,则不影响定级
B.局部减薄超过制造或验收规范所允许的范围时,管道结构符合设计规范或管道的应力分析结果满足有关规范,则不影响定级
C.在实际工况下,材料韧性良好,并且未出现材料性能劣化及劣化趋向,则不影响定级
D.管道不承受疲劳载荷,则不影响定级
A.GC1和GC2级管道的焊接接头一般应进行射线或超声检测
B.GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查
C.GC1、GC2级管道每种管件的超声波或射线检测抽查比例为15%、10%,且不少于2个
D.抽查的焊接接头进行全长度无损检测
最新试题
施工技术交底就是施工单位的组织者,组织有关工程技术人员参加的有关施工方案要点、难点、施工程序和注意事项进行交底等。
直管与弯头连接的环缝的内部缺陷检测,应选用()。
为了防止压力管道操作人员误操作,可以采用挂标志牌,牌上用明显标记或文字注明装置的操作程序与状态和注意事项。
采用单面焊,10%射线探伤的直焊缝电弧焊钢管,在确定管道直管的壁厚时,其焊缝系数为()。
利用管道自身的几何形状及适当的支承结构或设置补偿器等,以满足管道的热胀、冷缩或位移的要求称之为管道热补偿。
非热力管道在设计时未考虑膨胀因素但也可以用蒸汽吹扫。
最高工作压力等于0.1MPa,输送介质为()的管道,属《压力管道安全管道和监察规定》的范围。
低温管道设计时要求()。
调压装置中安全放散装置的放散压力应为工作压力的()。
GB50235-97规定,压力管道焊缝内部()。