精益生产是通过去除流程中不必要的浪费缩短前置期，追求高质量、低成本和团队合作。

只要让价值流动得更快些，就能暴露出价值流隐藏的浪费。

实现连续流可以通过采用孤岛式布局排列设备来实现。

平均故障修理时间越短，设备正常运行时间就越长，设备保全性就越高。

OJT就是On the Job Training的缩写，意思是在工作现场内，上司和技能娴熟的老职工对下属、普通职工和新职工们通过日常的工作，对必要的知识、技能、工作方法等进行教育的一种培训方法。

为了提高劳动效率彻底消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益提高企业的竞争力，所以要推行精益化管理。

使用拉动式生产方式，是避免生产过剩最好的选择。

在任何环境下应用精益生产，其关键在于着重价值创造的环节，并努力杜绝浪费的情形。

通过看板方法，是为了实现可视化，但不可以将不可见的知识型工作以及它如何在工作流中的流动可视化。

在连续流中，除非下游环节有需求，否则流程的上游环节就不会生产任何东西。