A.80%
B.69.12%
C.88.67%
D.88.42%
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A.产品稳健性是指产品的性能对环境条件变化不敏感
B.产品稳健性是指产品的性能随时间的推移没有发生显著变化
C.制造过程的稳健性是指工艺条件很稳定
D.制造过程的稳健性是指制造出的产品质量稳步提高
某工程师收集了某型号产品内周长数据，并作单值控制图（下图所示）来判断过程是否统计受控，数据控制图的上的数据点的分布，正确的判断是：（）
A.过程处于统计受控状态，没有特殊原因
B.数据明显呈现分层，因此过程是非受控的状态，很可能存在特殊原因
C.不能从控制图上判断出任何结论
D.此过程的过程能力很高
A.过程均值变小了
B.过程方差变小了
C.过程均值变大了
D.过程方差变大了
某黑带用单值—移动极差控制图监控过程输出产品偏心度，收集了300个数据，出现个别超出控制界限的点，则以下推断最合理的是：（）
A.失控点表明过程能力较差
B.失控点表明过程不稳定
C.根据控制图的原理，控制限覆盖99.73%的概率，也就意味着300个点中有1—2个点会超出是正常的。因此，该过程不见得不稳定
D.移动极差图上有2个点超出控制上限，说明过程方差一定变大了
某工程师收集了50个连续变量X的数据，并作单值控制图，如下图所示，基于对下图的分析，正确的判断是：（）
A.控制图显示出2个异常点超出控制上线，过程失控，因此必须采取纠正措施
B.有连续9个点在中心线一侧，过程失控，因此必须采取纠正措施
C.剔除2个失控点数据，重新绘制单值控制图
D.从图中不能确定数据是否为正态分布，应该首先验证数据是否为正态分布
两天型号相同的设备（A和B）生产相同的产品，产品输出变量的目标值是100mm，采用均值-极差控制图进行控制，均值控制图如下。对两台设备描述错误的是：（）
A.设备A生产的产品均值比设备B要好
B.设备A生产的产品标准差比设备B要小
C.设备A生产的产品标准差比设备B要大
D.设备B的改进方向是消除导致均值偏大的原因
A.不用标下限
B.标示于所计算出来的值
C.下限标示于0的地方
D.以上均不正确
A.C图
B.I-MR图
C.Xbar-R图
D.P图
A.E=ABD、F=BCD
B.E=BCD、F=ABC
C.E=ACD、F=BCD
D.E=ABD、F=ACD
为研究绕线速度A、矽钢厚度B、漆包厚度C、密封剂量D，4个因子与变压器耗电量关系，试验设计，由于研究经费只够安排12次试验，因此安排了24-1+4次试验，生产元为D=ABC。对试验数据的分析如下：
根据上述结果，下列说法正确的是：（）
A.绕线速度与密封剂量的交互作用（AD）不一定显著
B.弯曲项P值大于0.05，模型存在弯曲现象
C.删除模型中的非显著项后，模型的R-Sq（R2）一定会增加
D.模型已经将其他二阶交互作用（BC、BD、CD）删除
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