A.先从做中学习,再施以训练
B.使用价值流程图以建立未来愿景,并帮助员工学习如何观察
C.通过改进研讨会来教导,并促成快速变革
D.根据价值流程来架构管理工作
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A.看板是后道工序向前道工序取货的依据
B.看板具有改善的机能
C.实际生产管理中使用的看板形式多种多样
D.没有看板不能生产,但能运送
A.精益生产是QR战略在生产领域的延续
B.精益生产是在日本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式
C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反应
D.精益生产是大规模定制的另一种说法
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.清洁
A.产品精细
B.布置精细
C.组织精细
D.管理复杂化
E.过程精细
A.在制品库存量低
B.每种产品的生产频数低
C.维持库存费低
D.检查和返工的成本低
E.物料流动快
A.不必要的运输
B.不必要的移动
C.库存
D.多余的加工
A.等待浪费
B.动作浪费
C.时间浪费
D.加工本身浪费
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.清洁
A.天天在忙的
B.做事条理清楚,尽管每天不在忙碌,但都把事情处理的井井有条
C.员工的工作场所在视觉上混乱无章
D.让他在本人的计算机里找个东西花费很多时间
A.把制度标准化,以避免人员耍花招,并监督成本
B.制度的设计必须使员工无法钻出控制圈
C.制度是员工必须遵守的指示,不容受到挑战
D.制度是可以改善的最佳实务样板
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最新试题
精益生产是通过去除流程中不必要的浪费缩短前置期,追求高质量、低成本和团队合作。
精益不是把精益工具运用到每个工序就完了,而是要把精益的改善思想落实到每个员工身上。
批量生产方式的首要考量就是尽可能使产出达到最大,以使每件设备或每位员工的平均成本降到最低。
管理者最重要的角色是激励并促使所有员工团结合作,朝着共同目标努力前行。
只要让价值流动得更快些,就能暴露出价值流隐藏的浪费。
实现连续流可以通过采用孤岛式布局排列设备来实现。
从精益的角度来看,批量生产方式必然会造成生产过剩,导致大量积压存货。
看板的实质是一种方法论,也可以看做是一个流程框架。
平均故障修理时间越短,设备正常运行时间就越长,设备保全性就越高。
降低库存可以加快价值流动,缩短交货期,提高效率,同时暴露问题。