OJT就是On the Job Training的缩写，意思是在工作现场内，上司和技能娴熟的老职工对下属、普通职工和新职工们通过日常的工作，对必要的知识、技能、工作方法等进行教育的一种培训方法。

在单件流的制造方法中，若有问题发生整条生产线都会暂停，就此来看这是一个糟糕的生产方式。

精益生产是通过去除流程中不必要的浪费缩短前置期，追求高质量、低成本和团队合作。

精益就是以更少的员工、更少的库存、更少的资金投入，为客户提供更好的服务。

只要让价值流动得更快些，就能暴露出价值流隐藏的浪费。

精益不是把精益工具运用到每个工序就完了，而是要把精益的改善思想落实到每个员工身上。

批量生产方式的首要考量就是尽可能使产出达到最大，以使每件设备或每位员工的平均成本降到最低。

平均故障修理时间越短，设备正常运行时间就越长，设备保全性就越高。

通过看板方法，是为了实现可视化，但不可以将不可见的知识型工作以及它如何在工作流中的流动可视化。

在精益管理中围绕客户需求开展工作是最基本的原则。