金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力，称为贴膜性。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。

棒材拉伸时，棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。

尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。

挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。

拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。

金属和合金的性质取决于结构，即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。

轧制时，沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。