从精益的角度来看，批量生产方式必然会造成生产过剩，导致大量积压存货。

整理是永无止境的过程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

美国质量大师爱德华兹.戴明认为企业生产线上或作业流程中的每个人或每个步骤都应视为“顾客”。

为了提高劳动效率彻底消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益提高企业的竞争力，所以要推行精益化管理。

精益生产是继批量生产方式后，企业流程效率的又一次重大变革。

平均故障修理时间越短，设备正常运行时间就越长，设备保全性就越高。

在连续流中，除非下游环节有需求，否则流程的上游环节就不会生产任何东西。

批量生产方式的首要考量就是尽可能使产出达到最大，以使每件设备或每位员工的平均成本降到最低。

通过看板方法，是为了实现可视化，但不可以将不可见的知识型工作以及它如何在工作流中的流动可视化。

精益就是以更少的员工、更少的库存、更少的资金投入，为客户提供更好的服务。