批量生产方式的首要考量就是尽可能使产出达到最大，以使每件设备或每位员工的平均成本降到最低。

精益生产是通过去除流程中不必要的浪费缩短前置期，追求高质量、低成本和团队合作。

精益化管理是一种管理手段，就是领导的事，与基层职工没有什么关系。

在任何环境下应用精益生产，其关键在于着重价值创造的环节，并努力杜绝浪费的情形。

从精益的角度来看，批量生产方式必然会造成生产过剩，导致大量积压存货。

看板的实质是一种方法论，也可以看做是一个流程框架。

精益化的目标是通过增加库存储备来提高企业的竞争力。

精益生产是继批量生产方式后，企业流程效率的又一次重大变革。

精益就是以更少的员工、更少的库存、更少的资金投入，为客户提供更好的服务。

PDCA循环通常应用于相当细节的工作流程，对公司管理层不适宜。