A.作业人员
B.管理人员
C.业务主管
D.专业维修人员
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A.个别改善
B.专业保全
C.自主保全
D.品质改善
A.标准化
B.流程化
C.均衡化
D.节拍
A.严格落实整理、整顿、清洁三项工作,确保不走过场。
B.制定目视管理、颜色管理的基本标准。
C.制定严格的奖惩制度,加强执行力。
D.注重培养员工的管理意识。
A.制造过剩的浪费
B.库存
C.生产不良的浪费
D.加工过剩的浪费
A.消除一切浪费。
B.最大程度的减少浪费。
C.尽量提高劳动效率。
D.零故障、零不良。
A.计算机可以很快地处理大量而繁杂的信息
B.减少人员劳动强度
C.创造更多附加价值
D.保证信息质量,弥补管理上人为造成的漏洞
A.把标准作业悬挂在生产现场
B.对作业人员进行教育
C.经常修订标准作业内容
D.经常更换作业地点
A.控制好质量超前生产。
B.控制好产量稳定生产。
C.控制好超量超前生产。
D.控制好质量稳定生产。
A.必须停止生产线,找出不良品,不良品决不送往后工序。
B.不得停止生产线,必须找出不良品,不良品决不送往后工序。
C.不得停止生产线,随机找出不良品,不良品决不送往后工序。
D.必须停止生产线,找出不良品,不良品自行处理。
A.工区办公室
B.作业现场
C.醒目位置
D.矿长办公室
最新试题
精益生产是通过去除流程中不必要的浪费缩短前置期,追求高质量、低成本和团队合作。
PDCA循环通常应用于相当细节的工作流程,对公司管理层不适宜。
精益化管理是一种管理手段,就是领导的事,与基层职工没有什么关系。
OEE是用来同行业进行比较的,不可以跨行业比较。
安灯系统是指为了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。
精益生产是继批量生产方式后,企业流程效率的又一次重大变革。
精益流程管理使企业的职责清晰完整,使单个角色完成独立且职责明确的环节,从而减少工作过程中的交接次数,提高工作效率。
为了提高劳动效率彻底消除无效劳动和浪费,取得最大的经济效益提高企业的竞争力,所以要推行精益化管理。
在任何环境下应用精益生产,其关键在于着重价值创造的环节,并努力杜绝浪费的情形。
当单件流无法实行的地方就需要适当使用存货作为缓冲。