只要让价值流动得更快些，就能暴露出价值流隐藏的浪费。

精益管理以“人”为中心，充分发挥一线员工的积极性和创造性，下放部分权利，使员工积极为企业建设献计献策。

精益生产是继批量生产方式后，企业流程效率的又一次重大变革。

PDCA循环通常应用于相当细节的工作流程，对公司管理层不适宜。

精益生产是一套包含准时生产、单元作业、5S、看板等内容的一套精益工具。

美国质量大师爱德华兹.戴明认为企业生产线上或作业流程中的每个人或每个步骤都应视为“顾客”。

当单件流无法实行的地方就需要适当使用存货作为缓冲。

OJT就是On the Job Training的缩写，意思是在工作现场内，上司和技能娴熟的老职工对下属、普通职工和新职工们通过日常的工作，对必要的知识、技能、工作方法等进行教育的一种培训方法。

在任何环境下应用精益生产，其关键在于着重价值创造的环节，并努力杜绝浪费的情形。

在连续流中，除非下游环节有需求，否则流程的上游环节就不会生产任何东西。