平均故障修理时间越短，设备正常运行时间就越长，设备保全性就越高。

精益就是以更少的员工、更少的库存、更少的资金投入，为客户提供更好的服务。

看板的实质是一种方法论，也可以看做是一个流程框架。

使用拉动式生产方式，是避免生产过剩最好的选择。

精益管理以“人”为中心，充分发挥一线员工的积极性和创造性，下放部分权利，使员工积极为企业建设献计献策。

在任何环境下应用精益生产，其关键在于着重价值创造的环节，并努力杜绝浪费的情形。

精益不是把精益工具运用到每个工序就完了，而是要把精益的改善思想落实到每个员工身上。

为了提高劳动效率彻底消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益提高企业的竞争力，所以要推行精益化管理。

实现连续流可以通过采用孤岛式布局排列设备来实现。

精益生产不讲存货管理，它讲求的是消除循环，因此它追求零存货制度。