从精益的角度来看，批量生产方式必然会造成生产过剩，导致大量积压存货。

管理者最重要的角色是激励并促使所有员工团结合作，朝着共同目标努力前行。

为了提高劳动效率彻底消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益提高企业的竞争力，所以要推行精益化管理。

企业效益很好、产品供不应求可不推行质量管理，等效不行后再推行也不迟。

精益不是把精益工具运用到每个工序就完了，而是要把精益的改善思想落实到每个员工身上。

只要让价值流动得更快些，就能暴露出价值流隐藏的浪费。

在单件流的制造方法中，若有问题发生整条生产线都会暂停，就此来看这是一个糟糕的生产方式。

OEE是用来同行业进行比较的，不可以跨行业比较。

通过看板方法，是为了实现可视化，但不可以将不可见的知识型工作以及它如何在工作流中的流动可视化。

精益生产是一套包含准时生产、单元作业、5S、看板等内容的一套精益工具。